9cr18mov属于优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，可以做刀具。

1、优点：

9cr18mov是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。

2、缺点：

9cr18mov在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。

不锈钢加工刀具的要求

不锈钢加工刀具主要是选刀具角度，它的加工难点就在于韧性很好，红硬性高，对刀具磨损加聚，选择锋利的刀具就好，高速钢刀和硬质合金刀都可以，主要注意断屑槽和刀具角度。

不锈钢加工对刀具的要求_对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。

不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。

对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。